一.概述:
随着市场对优质钢材需求量的不断增大,炼钢工艺对其使用的钢水硫含量要求越来越严,国内各钢铁企业不断对其炼钢设备及工艺进行改造和完善。二步炼钢的发展及应用,为提高钢材质量和产量 奠定了基础。但仍有一些炼钢车间,由于各种因素的限制, 仍采用陈旧设备, 为了迎合市场的需要,提高钢材质量,就必须在其工艺和所用辅助材料的更新及其应用上进行调整。
大多数经炉内初炼的钢水,其中的杂质通常达不到出厂要求,往往需要在出钢时对炉渣进行改性调整,并进行短时间的搅拌,以强化熔渣对钢水中硫及其它夹杂组份的吸附。
二、理论依据
预熔型精炼渣的熔体结构设计为了适应高效转炉高效精炼高效连铸的工艺要求,热力学数据、动力学特征及炉渣结构的共存理论进行渣系的成分配制。当碱性还原渣同钢液接触时,钢液中实际的氧、硫的数值大于同渣平衡的氧、硫数值,使钢液中的氧和硫向渣中扩散。渣中CaO、Al,O.等成分均由氧化物组成,因此他们之间的界面张力小,易于结合成低熔点化合物,而钢液与脱氧产物间的界面张力大于渣液和脱氧产物之间的界面张力,因此渣液可以吸收脱氧物,使脱氧产物容易从钢液中排除。
三、新型钢包脱硫剂简介
我公司研制的预熔型精炼渣,使用于钢包的炉外脱硫。该预熔型精炼渣是根据冶金学原理和熔渣与钢水反映的物理化学规律,比较国内外炉外脱硫工艺中脱硫特征,针对不同钢水的基本成分,采用科学配方,由优质强化型脱硫剂,反映促进剂、发气剂、助溶 剂添加等材料组成。
四、产品特征
1.该产品成渣速度快,满足生产节奏的需要。
2.该产品熔融后粘度小,熔渣随钢包壁自然滑下,使渣中AIlO,成分和其它渣份同时烧结,起到保护包衬的作用。
3.该产品脱硫反应迅速,活度大,在钢包中具有良好的流动性,放取钢水的同时达到钢水与渣分离的目的
4.该产品具有稳定的化学活性,熔点低,与钢水接触即刻熔化,是脱硫反映在固液和液液之间同时进行。